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山東興路重工科技有限公司
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2021-09-15
2021-09-15
高頻共振破碎機擊碎技術(shù)的應用
高頻共振破碎機起源于20世紀80年代的美國,在沖擊破碎、門板破碎、多錘破碎、單錘破碎的基礎上發(fā)展和升級。 2006年引進中國,廣泛應用于上海、浙江、福建等地。樓盤面積2000多萬平方米,累計長度達2000公里。 證明了高頻共振破碎機的成熟性、可靠性和適用性,那么,下面一起了解下高頻共振破碎機擊碎技術(shù)的應用吧!
1、高頻共振破碎機工作原理
高頻共振破碎機是一種高頻、低振幅振動破碎技術(shù)。 共振破碎并不是用“無理的力”破碎混凝土板,而是用“巧妙的思維”達到“四兩公里”的效果是共振破碎的主要特征。 實現(xiàn)了板的激振力和固有頻率的組合。 促進水泥混凝土板的共振破裂,即使破裂也不會破裂。 實現(xiàn)這一點的關(guān)鍵技術(shù)是共振束的調(diào)諧效果。
高頻共振破碎機激振器產(chǎn)生偏心力,諧振梁調(diào)幅后產(chǎn)生諧振,錘擊產(chǎn)生高頻、低頻振動。 當錘的振動頻率達到或接近水泥板的固有振動頻率時,板會迅速共振破裂。 諧振梁振動頻率和激振力組合好,破壞板。
2、水泥路面破碎狀態(tài)
高頻共振破碎機共振破碎后,形成由比較松散的上部碎石和聯(lián)鎖的下部碎石構(gòu)成的結(jié)構(gòu)層。 咬合裂隙呈20-60角,不開裂不散。 級配碎石的強度和模量高于壓實狀態(tài)。
3、高頻共振破碎機共振碎石化的技術(shù)優(yōu)勢
傳統(tǒng)的混凝土路面,是對舊混凝土路面直接鋪瀝青,或挖出水泥板鋪設穩(wěn)定層和面層。 舊路面處理不當,會出現(xiàn)反射裂縫,影響新路面使用壽命,挖出的水泥板也會造成環(huán)境污染和資源浪費。 項目實施過程中,存在機械設備多、費時、耗材多、粉塵多、噪聲大、交通影響大等缺點。
高頻共振破碎機的施工
1、減震器損壞。 阻尼器早期損傷方式為膠體表面局部隆起,俗稱“鼓包”。 一旦發(fā)現(xiàn)減震器開始“鼓包”,即使不立即更換也可以避免影響工程進行,但地面觀察員非常注意“鼓包”減震器。 “鼓包”增大到一定程度后,減震器會斷開,請立即停止更換。
2、振動箱軸承。 軸承破損時,可能不會直接發(fā)生振動異?;蛘駝樱虼苏埩⒓赐V共⒉鹣螺S承蓋,檢查軸承是否破損。 軸承損壞時,請立即分解振動箱,更換所有軸承。 更換結(jié)束后進行振動調(diào)整,用測溫槍測試各軸承的溫度,達到標準后再進行施工。
3、發(fā)動機水箱。 現(xiàn)有的發(fā)動機油箱不適應破碎機的使用環(huán)境,油箱的拉桿經(jīng)常使油箱破裂。 使用中發(fā)現(xiàn)水箱破裂,應及時修補和補充水箱內(nèi)水量。
4、破碎頭(又稱刀尖)。 破碎頭的損傷方式主要表現(xiàn)為斷裂和磨損。 破碎頭本身為易損件,發(fā)現(xiàn)破碎頭破損時請立即更換。 如無斷裂,破碎頭磨損嚴重影響工程進度時,應及時更換。
5、傳動軸。 傳動軸大部分情況下?lián)p傷狀態(tài)為扭傷。 因此,工作中應盡量使振動箱處于正常振動狀態(tài),注意避免對箱施加扭力,避免破碎頭深入洞內(nèi),更注意大石頭飛濺的路面,及時潤滑傳動軸。
6、液壓油。 頻率不能滿足工作要求時,必須考慮是否應該更換液壓油。
以上介紹的就是高頻共振破碎機擊碎技術(shù)的應用,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!